Servicios al cliente

Asesoría
          Técnica

Para SOBOCE el cliente es lo más importante, por lo tanto pone a disposición el departamento de Asesoría Técnica para realizar consultas y sugerencias en la aplicación de nuestros productos y los servicios adicionales que la empresa ofrece.

Cuenta con un equipo de profesionales en todo el país que ofrece a todos los clientes los siguientes servicios:

• Evaluación de hormigones endurecidos mediante esclerometria (ensayo no destructivo para determinar la resistencia del hormigón)
• Dosificación de mezclas de hormigón.
• Estudio y optimización de agregados.
• Estudios estadísticos de resistencias del hormigón.
• Asesoría técnica en temas constructivos.
• Atención de reclamos técnicos.
• Capacitaciones a Universidades, entidades públicas, privadas y grupos de interés en hormigón, cemento, áridos y temas relacionados con la infraestructura civil.
• Visita a obras.
• Cubicaje de obras en gabinete    

  Laboratorio de
            Hormigón y Áridos

  SOBOCE S.A. cuenta con laboratorios de hormigón y áridos, los mismos ofrecen a sus clientes los siguientes servicios:
  • Determinación de la granulometría de áridos gruesos y finos.
  • Determinación de pesos unitarios y específicos en áridos.
  • Ensayo de rotura a compresión de probetas cilíndricas normalizadas.
  • Ensayo de rotura a flexión de vigas normalizadas.
  • Verificación de dosificaciones teóricas en laboratorio.

    Preguntas Frecuentes 
              Cemento

    ¿Qué es el cemento?    
    Es un producto de origen mineral, fabricado con alta tecnología, que se usa para unir firmemente diversos materiales de construcción, permitiendo hacer obras resistentes y durables. Se presenta como un material pulverizado que al agregarle agua forma una pasta plástica, suave y aglomerante, capaz de endurecer tanto al aire como bajo agua.
    ¿Cómo se almacena el Cemento?
    Lo principal en el almacenamiento del cemento es prevenir su hidratación, aislándolo de la humedad. Para ello se proponen las siguientes medidas:
    Cuando el Cemento se acopia en bolsas:
    

    • Deberá contarse con bodegas cerradas, sin aberturas en las paredes, con techo que tenga pendiente adecuada para el escurrimiento del agua de lluvia, cubiertas que garanticen impermeabilidad y aleros de unos 80 cm. Para obras de cierta duración.
    • El piso debe estar separado del suelo natural, por lo menos en 20 cm. para evitar el paso de humedad a las bolsas de cemento. Las bolsas formarán pilas de hasta 12 unidades, sin que queden en contacto con las paredes. El cemento deberá emplearse cronológicamente por orden de llegada.

    ¿Cuál es la normativa del cemento?
    La norma nacional que regula la “Terminología, clasificación y especificaciones generales” del cemento, es la NB-011 (IBNORCA)
    ¿Qué precauciones debo tener al mezclar a pala?
    Al mezclar a pala, tenga las siguientes precauciones:
    

    • Escoja una superficie plana, dura y limpia
    • Extienda la arena
    • Coloque el cemento sobre la arena en una capa uniforme
    • Mezcle la arena y el cemento hasta obtener un color uniforme
    • Extienda la mezcla de arena y cemento
    • Coloque la grava sobre la mezcla anterior en una capa uniforme
    • Agregue el agua mojando toda la superficie
    • Mezcle nuevamente hasta obtener un color uniforme

    ¿Qué es el Clinker?
    El Clinker es producto de la mezcla y calcinación de la piedra caliza, oxido de Hierro y  arcilla, en hornos giratorios a 1500 ºC. Al molerse y mezclarse con yeso y otras adiciones como puzolana se obtiene el cemento.
    ¿Cuáles son las materias primas utilizadas en la fabricación de cemento?
    Las materias primas utilizadas en la fabricación del cemento son:
    

    • Clinker
    • Yeso
    • Puzolanas

    ¿Que son las puzolanas?
    

    • Son finas cenizas volcánicas, originadas de las explosiones volcánicas su nombre deriva de la localidad de Pozzuoli (Nápoles).
    • Existen negras, rojas, blancas y gris.
    • La puzolana es una piedra de naturaleza ácida, muy reactiva, al ser muy porosa y puede obtenerse en casi todo el territorio nacional. Un cemento puzolánico contiene aproximadamente:

                    55-70%                              de clinker Portland
                    40-55%                              de puzolana
                    2-4%                                 de yeso
    

    Preguntas Frecuentes 
             Hormigón

    ¿Qué es el hormigón?      
    El hormigón es el material resultante de la mezcla cuidadosa y en proporciones adecuadas de piedra, arena, cemento y aditivos, que con una determinada cantidad de agua adquiere una consistencia plástica que puede ser moldeada, y que por efecto del fraguado e hidratación, adquiere consistencia pétrea y durabilidad.
    ¿Qué significa resistencia característica?      
    Es el valor estadístico que garantiza que el 95% del hormigón producido, posee una resistencia mayor o igual a dicho valor. Valor mínimo con el que 1 de cada 20 probetas no podrán cumplir, es decir valor que acepta una fracción defectuosa del 5% del total de la producción
    ¿Qué es el hormigón autocompactante?      
    Es un tipo de hormigón que no requiere el uso de vibradoras para su compactación debido a su alta fluidez y viscosidad, lo que le permite ser vaciado en aplicaciones especiales donde no se pueden emplear equipos vibradores por las dimensiones de las secciones o por la armadura.
    ¿Qué se entiende por Densidad del Hormigón?La densidad del hormigón es la masa del hormigón dividida por el volumen conocido del recipiente que lo contiene, se expresa en kg/m³
    ¿Qué afecta la resistencia del hormigón?      
    Principalmente las características de los agregados y la cantidad de cemento, cantidad de agua, edad del hormigón, condiciones de curado, condiciones de ensayo y cantidad de aire ocluido en el hormigón.
    ¿Qué son los aditivos?               
    Son productos que al ser adicionados al hormigón permiten modificar sus propiedades de manera controlada. Su empleo permite controlar algunas propiedades, como la trabajabilidad, tiempo de fraguado, resistencia inicial, impermeabilidad y durabilidad en estado endurecido.
    Los aditivos no solo influyen sobre las propiedades que se desea modificar, sino que también tienen efectos sobre otras propiedades, a veces resultando en efectos que pueden ser indeseables.
    ¿Cuánto tiempo se debe mezclar el hormigón?          
    En mezcladoras estacionarias de 300 litros de capacidad o menos, generalmente se necesitan 60 segundos después de que todos los materiales estén en la mezcladora. Para capacidades mayores, el tiempo debe ser incrementado en 15 segundos por cada 300 litros o fracción de capacidad adicional. En todo caso este tiempo se podrá variar siempre que la mezcla tenga la uniformidad requerida
    ¿Se obtienen valores más altos de resistencia en probetas húmedas que en probetas secas?
    El secado de la probeta, inmediatamente antes del ensayo, incrementa la resistencia a la compresión, pero disminuye la de flexión. Un secado parcial o superficial en probetas para ensayar a la flexión, dejan a las fibras exteriores en estado de tracción, aún antes de aplicar la carga, con lo cual se reduce el valor de la resistencia medida
    ¿Por qué se producen fisuras en el hormigón?
    Las fisuras son producto de la contracción del hormigón durante su secado. Al ser un material producto del mezclado con agua, existe un exceso de esta misma que se evapora durante el secado y fraguado, por lo que es normal observar una ligera pérdida de volumen, lo que se traduce en las fisuras o grietas del hormigón, que solamente representan el espacio que ocupaba el agua antes de evaporarse.
    ¿Por qué se debe cubrir las losas con láminas de polietileno?
    El clima de la mayor parte de Bolivia es seco, lo que induce a una mayor evaporación del agua contenida en el hormigón, sobre todo en elementos de amplia superficie como losas alivianadas y pavimentos. Por estas razones es totalmente necesario cubrir toda losa con láminas de polietileno para evitar la evaporación y la fisuración en estado plástico.
    ¿Cuánto tiempo se puede transportar y manipular el hormigón?
    Siempre que el hormigón esté preparado con un aditivo plastificante – retardador, y dependiendo de las condiciones climáticas, el hormigón puede ser transportado hasta 3.5 horas en condiciones de bajas temperaturas y hasta 2 horas en condiciones templadas, reduciendo el tiempo en condiciones de mayor temperatura, hasta que se inicie el fraguado.
    ¿Por qué el hormigón pierde su consistencia y parece que empieza a fraguar?
    El hormigón premezclado pierde su trabajabilidad después de un determinado tiempo debido a que la acción de dispersión que ejerce el aditivo plastificante sobre las partículas de cemento deja de funcionar, recuperándose la fricción y cohesión entre granos, por lo tanto perdiendo fluidez y trabajabilidad. Este hecho no significa que se haya iniciado el fraguado.
    No se debe confundir el inicio del fraguado con la pérdida de consistencia en el caso de hormigón preparado con aditivos